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光澤度是衡量薄膜特性的指標，光澤度越高，反射越強。

對于光澤度高的優(yōu)質(zhì)涂料，其顆粒不能大于5微米，最大為3微米。墨水不能超過1微米。貴州顏料批發(fā)廠家來說說涂料中的大顆粒在制備過程中既不能有效分散，也不能絮凝，也不能促進結(jié)晶。

聚合物分散劑還可以減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。

那么：顏料分散劑對涂料性能的具體影響是什么？

1。貴州顏料著色強度

油漆顏色的強度表示應(yīng)用表面的色調(diào)強度。

增加油漆的強度會使外觀更明亮，更吸引顧客。

通過平衡對向因素，可以獲得最佳的磨削條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色力。

增加研磨膏中顏料含量會增加顆粒的碰撞，提高顏料的破碎率，同時也會增加粘度，降低研磨動能，使研磨球或珠對顏料的破碎能力下降。

分散劑的使用允許更高濃度的顏料被研磨，從而導致更快的顆粒破碎，并防止在研磨過程中粘度增加。最后，分散劑在不發(fā)生絮凝的情況下提高了較細顆粒的碰撞穩(wěn)定性，從而充分發(fā)揮其固有的著色強度。2。透明性

這是涂層的一個特性，透明度越高，越容易看到底層。隱藏力越高，隱藏力越強。

通過表面反射的光的數(shù)量決定了涂層的隱藏能力或透明度。顏料的種類和分散度有影響。由于折射率和粒徑的影響，遮蓋顏料對反射光的影響較大。

分散劑通過影響顏料顆粒的分布（更均勻和更窄）來提高透明度。對于二氧化鈦而言，高折射率和大顆粒能有效地反射和折射各種波長的光。加入分散劑可以增加表面積（減少集料，減小粒徑），進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，分散劑改善了粒徑分布，允許更多的光穿透（增加透明度）。

三。兼容性

兼容性很重要，因為良好的兼容性使涂料制造商能夠為許多不同類型的樹脂產(chǎn)品生產(chǎn)分散系統(tǒng)。

分散劑可以提高顏料的濃度，不僅可以提高產(chǎn)量，還可以降低從研磨膏到最終產(chǎn)品的潛在介質(zhì)不相容性。因此，分散劑的使用擴大了基礎(chǔ)涂料的范圍，特別是在高相容性樹脂的條件下。這對混合著色涂料的生產(chǎn)非常重要。

4。流量/水準測量

調(diào)平是指涂料在給定表面上擴散的能力。表面缺陷通常是由表面張力引起的，并且發(fā)生得比較快。裝飾涂料的刷痕也通常是由于缺乏平整性造成的。

理想的水準特性可以用牛頓力學來解釋。但是當顏料被引入系統(tǒng)時，它們會發(fā)生變化。這是因為由于化學鍵和物理相互作用，粒子極易受到觸變性和假塑性的影響。

由于顏料顆粒在高分子分散劑作用下更穩(wěn)定，且流平性提高，可改善牛頓流體特性。對流平坦度好。

5、生產(chǎn)

產(chǎn)量是指在一個工藝過程中產(chǎn)生的油漆量。分散劑可以提高顏料濃度，增加涂料產(chǎn)量。

適當加入分散劑可以降低研磨膏的粘度，提高研磨膏的顏料含量，從而提高產(chǎn)量。

由于在一定時間內(nèi)可以分散更多的顏料，所以可以用相同重量的底色膏生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。

顯著更快的分散也可以增加產(chǎn)量。較高的產(chǎn)量可減少機器的磨損和能耗，尤其是每千克最終產(chǎn)品的勞動力和固定成本。

6。揮發(fā)性有機化合物

VOC或揮發(fā)性有機化合物（VOC）是從系統(tǒng)排放到空氣中的有機溶劑。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這要求涂層的固體含量增加。

涂料的粘度由溶劑、樹脂和顏料決定。貴州顏料顏料對粘度的影響不如樹脂溶劑。但高固含量的涂料溶劑較少，樹脂的V值較低。